1. स्निग्धता
वैज्ञानिक आणि तांत्रिक संज्ञांचे स्पष्टीकरण: प्रवाहाच्या विरुद्ध द्रव, छद्म-द्रव किंवा छद्म-घन पदार्थाची घनता, म्हणजेच, बाह्य शक्तीच्या क्रियेखाली वाहते तेव्हा रेणूंमधील अंतर्गत घर्षण किंवा प्रवाहाचा अंतर्गत प्रतिकार.सामान्य परिस्थितीत, चिकटपणा कठोरपणाच्या थेट प्रमाणात असतो.

2. कडकपणा
एखाद्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दाबल्या जाणार्‍या कठीण वस्तूंचा स्थानिक पातळीवर प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेला कठोरता म्हणतात.सिलिकॉन रबरची किनारा कठोरता श्रेणी 10 ते 80 आहे, जी डिझाइनरना विशिष्ट कार्ये सर्वोत्तम साध्य करण्यासाठी आवश्यक कठोरता निवडण्याचे पूर्ण स्वातंत्र्य देते.पॉलिमर सब्सट्रेट्स, फिलर्स आणि अॅडिटिव्ह्ज वेगवेगळ्या प्रमाणात मिसळून विविध इंटरमीडिएट कडकपणा मूल्ये मिळवता येतात.त्याचप्रमाणे, गरम करणे आणि उपचार करण्याची वेळ आणि तापमान देखील इतर भौतिक वैशिष्ट्ये नष्ट न करता कठोरता बदलू शकते.

3. तन्य शक्ती
तन्य शक्ती प्रत्येक श्रेणी युनिटमध्ये रबर सामग्रीच्या नमुन्याचा तुकडा फाडण्यासाठी आवश्यक असलेल्या शक्तीचा संदर्भ देते.थर्मली व्हल्कनाइज्ड सॉलिड सिलिकॉन रबरची तन्य शक्ती 4.0-12.5MPa दरम्यान असते.फ्लोरोसिलिकॉन रबरची तन्य शक्ती 8.7-12.1MPa दरम्यान आहे.लिक्विड सिलिकॉन रबरची तन्य शक्ती 3.6-11.0MPa च्या श्रेणीत आहे.

चार, अश्रू शक्ती
कट नमुन्यावर बल लागू केल्यावर कट किंवा स्कोअरच्या विस्तारात अडथळा आणणारा प्रतिकार.जरी ते कापल्यानंतर अत्यंत उच्च टॉर्शनल तणावाखाली ठेवले असले तरीही, थर्मली व्हल्कनाइज्ड सॉलिड सिलिकॉन रबर फाटले जाऊ शकत नाही.हॉट-व्हल्कनाइज्ड सॉलिड सिलिकॉन रबरची अश्रू शक्ती श्रेणी 9-55 kN/m दरम्यान आहे.फ्लोरोसिलिकॉन रबरची अश्रू शक्ती श्रेणी 17.5-46.4 kN/m दरम्यान आहे.लिक्विड सिलिकॉन रबरची फाडण्याची ताकद 11.5-52 kN/m पर्यंत असते.

5. वाढवणे
सामान्यत: "अंतिम ब्रेक वाढवणे" किंवा नमुना खंडित झाल्यावर मूळ लांबीच्या तुलनेत टक्केवारी वाढीचा संदर्भ देते.थर्मली व्हल्कनाइज्ड सॉलिड सिलिकॉन रबर सामान्यत: 90 ते 1120% च्या श्रेणीत लांब असतो.फ्लोरोसिलिकॉन रबरचे सर्वसाधारण वाढ 159 ते 699% दरम्यान असते.लिक्विड सिलिकॉन रबरचे सर्वसाधारण वाढ 220 ते 900% दरम्यान असते.वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या पद्धती आणि हार्डनरची निवड त्याच्या वाढीस मोठ्या प्रमाणात बदलू शकते.सिलिकॉन रबरच्या वाढीचा तापमानाशी खूप संबंध आहे.

6, ऑपरेटिंग वेळ
व्हल्कनाइझिंग एजंटमध्ये कॉलॉइड जोडल्याच्या क्षणापासून ऑपरेटिंग वेळ मोजला जातो.या ऑपरेशनची वेळ आणि त्यानंतरच्या व्हल्कनाइझेशनच्या वेळेमध्ये कोणतीही पूर्ण मर्यादा नाही.व्हल्कनाइझिंग एजंट जोडल्यापासून कोलॉइडमध्ये व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया झाली आहे.या ऑपरेशनच्या वेळेचा अर्थ असा आहे की उत्पादनाची 30-मिनिटांची व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही.म्हणून, उत्पादनाच्या ऑपरेशन प्रक्रियेत जितका जास्त वेळ वाचला जाईल तितकाच ते तयार उत्पादनासाठी अधिक फायदेशीर आहे.

7, उपचार वेळ
काही ठिकाणे म्हणतील की ही बरे होण्याची वेळ आहे.दुसऱ्या शब्दांत, सिलिका जेलची व्हल्कनायझेशन प्रतिक्रिया मुळात इतक्या दीर्घ कालावधीनंतर संपली आहे.हे मुळात संपते, याचा अर्थ असा होतो की उत्पादन आधीच उपलब्ध आहे, परंतु प्रत्यक्षात अद्याप उपचारात्मक प्रतिक्रियाचा एक छोटासा भाग आहे जो अद्याप संपलेला नाही.म्हणून, सिलिकॉन रबरपासून बनवलेली उत्पादने, जसे की सिलिकॉन मोल्ड, वापरात येण्यापूर्वी सहसा वेळ लागतो.
सिलिका जेल (सिलिका जेल; सिलिका) उर्फ: सिलिका जेल एक अत्यंत सक्रिय शोषण सामग्री आहे, जो एक आकारहीन पदार्थ आहे.त्याचे रासायनिक सूत्र mSiO2·nH2O आहे;ती मजबूत अल्कली आणि हायड्रोफ्लोरिक आम्ल वगळता कोणत्याही पदार्थावर प्रतिक्रिया देत नाही.हे पाण्यात आणि कोणत्याही सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील, बिनविषारी, चवहीन आणि रासायनिकदृष्ट्या स्थिर आहे.विविध प्रकारचे सिलिका जेल त्यांच्या विविध उत्पादन पद्धतींमुळे विविध मायक्रोपोरस संरचना तयार करतात.सिलिका जेलची रासायनिक रचना आणि भौतिक रचना हे निर्धारित करते की त्यात इतर अनेक समान सामग्री आहेत ज्या बदलणे कठीण आहे: उच्च शोषण कार्यक्षमता, चांगली थर्मल स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुणधर्म आणि उच्च यांत्रिक शक्ती.त्याच्या छिद्राच्या आकारानुसार, सिलिका जेलचे विभाजन केले जाते: मॅक्रोपोरस सिलिका जेल, खडबडीत छिद्र सिलिका जेल, बी-टाइप सिलिका जेल, बारीक छिद्र सिलिका जेल इ.

सिलिकॉन सामग्रीची सध्याची किंमत खूपच अस्थिर आहे, दररोज वाढत आहे, आमच्यासाठी किंमत निश्चित करणे कठीण आहे.आम्ही फक्त बनवू शकतोसिलिकॉन मोल्ड्सआता