वापरलेल्या पेंटच्या प्रकारावर अवलंबून भिन्न नावे आहेत, उदाहरणार्थ, प्राइमर कोटला प्राइमर कोट म्हणतात आणि फिनिश कोटला फिनिश कोट म्हणतात.सामान्यतः, कोटिंगद्वारे प्राप्त केलेले कोटिंग तुलनेने पातळ असते, सुमारे 20-50 मायक्रॉन असते आणि जाड पेस्ट कोटिंग एका वेळी 1 मिमी पेक्षा जास्त जाडीचे कोटिंग मिळवू शकते.
हे संरक्षण, इन्सुलेशन, सजावट आणि इतर कारणांसाठी धातू, फॅब्रिक, प्लास्टिक आणि इतर सब्सट्रेट्सवर लेपित प्लास्टिकचा पातळ थर आहे.
उच्च तापमान विद्युत पृथक् कोटिंग
तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इतर धातूंनी बनवलेले कंडक्टर इन्सुलेट पेंट किंवा प्लास्टिक, रबर आणि इतर इन्सुलेट आवरणांनी झाकलेले असते.तथापि, इन्सुलेट पेंट, प्लास्टिक आणि रबर उच्च तापमानास घाबरतात.सामान्यतः, तापमान 200 ℃ पेक्षा जास्त असल्यास, ते एकत्रित होतील आणि त्यांचे इन्सुलेट गुणधर्म गमावतील.आणि बर्याच तारांना उच्च तापमानात काम करणे आवश्यक आहे, आपण काय करावे?होय, उच्च-तापमान विद्युत इन्सुलेशन कोटिंग मदत करू द्या.हे कोटिंग खरं तर सिरेमिक कोटिंग आहे.उच्च तापमानात विद्युत इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन राखण्याव्यतिरिक्त, ते "अखंड" साध्य करण्यासाठी मेटल वायरशी जवळून "एकत्रित" देखील असू शकते.आपण वायर सात वेळा आणि आठ वेळा गुंडाळू शकता, आणि ते वेगळे होणार नाहीत.हे कोटिंग खूप दाट आहे.जेव्हा तुम्ही ते लावाल, तेव्हा मोठ्या व्होल्टेजच्या फरकासह दोन तारा तुटल्याशिवाय आदळतील.
उच्च तापमानाच्या विद्युत इन्सुलेशन कोटिंग्जना त्यांच्या रासायनिक रचनेनुसार अनेक प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, ग्रेफाइट कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर बोरॉन नायट्राइड किंवा अॅल्युमिनियम ऑक्साईड किंवा कॉपर फ्लोराईड कोटिंगमध्ये अजूनही 400 ℃ वर चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन आहे.मेटल वायरवरील इनॅमल 700 ℃ पर्यंत पोहोचते, फॉस्फेट आधारित अजैविक बाईंडर कोटिंग 1000 ℃ पर्यंत पोहोचते आणि प्लाझ्मा स्प्रे केलेले अॅल्युमिनियम ऑक्साईड कोटिंग 1300 ℃ पर्यंत पोहोचते, जे सर्व अजूनही चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन राखतात.
उच्च तापमानाच्या इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट कोटिंग्सचा मोठ्या प्रमाणावर इलेक्ट्रिक पॉवर, मोटर्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक्स, विमानचालन, अणुऊर्जा, अवकाश तंत्रज्ञान इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

FNLONGO च्या थर्मल स्प्रेइंग कोटिंग्जच्या वर्गीकरणानुसार, कोटिंग्जचे विभाजन केले जाऊ शकते:
1. प्रतिरोधक कोटिंग घाला
त्यात चिकट पोशाख प्रतिरोधक, पृष्ठभाग थकवा पोशाख प्रतिरोधक आणि इरोशन प्रतिरोधक कोटिंग्जचा समावेश आहे.काही प्रकरणांमध्ये, पोशाख प्रतिरोधक कोटिंग्जचे दोन प्रकार आहेत: कमी तापमान (<538 ℃) प्रतिरोधक कोटिंग्ज आणि उच्च तापमान (538~843 ℃) प्रतिरोधक कोटिंग्ज घालतात.
2. उष्णता प्रतिरोधक आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक कोटिंग
कोटिंगमध्ये उच्च-तापमान प्रक्रियांमध्ये (ऑक्सिडेशन वातावरण, संक्षारक वायू, इरोशन आणि 843 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त थर्मल बॅरियरसह) आणि वितळलेल्या धातू प्रक्रिया (वितळलेले जस्त, वितळलेले अॅल्युमिनियम, वितळलेले लोह आणि स्टील आणि वितळलेले तांबे यांचा समावेश आहे).
3. वातावरणविरोधी आणि विसर्जन गंज कोटिंग्स
वायुमंडलीय गंजमध्ये औद्योगिक वातावरण, क्षार वातावरण आणि फील्ड वातावरणामुळे होणारे गंज समाविष्ट आहे;विसर्जन गंजमध्ये ताजे पाणी पिणे, न पिणारे ताजे पाणी, गरम ताजे पाणी, मीठ पाणी, रसायनशास्त्र आणि अन्न प्रक्रिया यामुळे होणारे गंज समाविष्ट आहे.
4. चालकता आणि प्रतिकार कोटिंग
हे कोटिंग चालकता, प्रतिकार आणि संरक्षणासाठी वापरले जाते.
5. आयामी कोटिंग पुनर्संचयित करा
हे कोटिंग लोह आधारित (मशिन करण्यायोग्य आणि ग्राइंड करण्यायोग्य कार्बन स्टील आणि गंज प्रतिरोधक स्टील) आणि नॉन-फेरस धातू (निकेल, कोबाल्ट, तांबे, अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु) उत्पादनांसाठी वापरले जाते.
6. यांत्रिक घटकांसाठी अंतर नियंत्रण कोटिंग
हे कोटिंग पीसण्यायोग्य आहे.
7. रासायनिक प्रतिरोधक कोटिंग
रासायनिक गंजमध्ये विविध ऍसिडस्, अल्कली, क्षार, विविध अकार्बनिक पदार्थ आणि विविध सेंद्रिय रासायनिक माध्यमांचा गंज समाविष्ट असतो.
वरील कोटिंग फंक्शन्सपैकी, पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग, उष्णता प्रतिरोधक आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक कोटिंग आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधक कोटिंगचा धातू उद्योगाच्या उत्पादनाशी जवळचा संबंध आहे.

उदाहरणार्थ, आमचेपीसी आणि पीएमएमए उत्पादनेअनेकदा कोटिंग वापरा.
बर्याच PC आणि PMMA उत्पादनांना उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता असते, ज्या सामान्यतः ऑप्टिकल आवश्यकता असतात.म्हणून, स्क्रॅचिंग टाळण्यासाठी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर लेप असणे आवश्यक आहे.