1.फिलिंग स्टेप: फिलिंग स्टेप ही संपूर्ण इंजेक्शन सायकलची पहिली पायरी आहे, जी मोल्ड बंद करण्यापासून सुरू होते जेव्हा मोल्डची पोकळी सुमारे 95% भरलेली असते.सैद्धांतिकदृष्ट्या, भरण्याची वेळ जितकी कमी असेल तितकी मोल्डिंगची कार्यक्षमता जास्त असेल;तथापि, वास्तविक उत्पादनात, मोल्डिंगची वेळ (किंवा इंजेक्शनची गती) अनेक परिस्थितींवर अवलंबून असते.

2. होल्डिंग स्टेप: होल्डिंग स्टेप म्हणजे प्लास्टिकच्या संकोचन वैशिष्ट्यांची भरपाई करण्यासाठी वितळणे कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आणि प्लॅस्टिकची घनता (घनता) वाढविण्यासाठी सतत दबाव लागू करणे.होल्डिंग प्रेशर प्रक्रियेदरम्यान, मागील दाब जास्त असतो कारण मोल्ड पोकळी आधीच प्लास्टिकने भरलेली असते.होल्डिंग प्रेशर कॉम्पॅक्शन प्रक्रियेदरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा स्क्रू फक्त हळू आणि किंचित पुढे जाऊ शकतो आणि प्लास्टिकचा प्रवाह दर देखील मंद असतो, ज्याला होल्डिंग प्रेशर फ्लो म्हणतात.जसजसे प्लास्टिक थंड होते आणि साच्याच्या भिंतींवर कडक होते, तसतसे वितळण्याची स्निग्धता झपाट्याने वाढते, त्यामुळे साच्याच्या पोकळीतील प्रतिरोधकता जास्त असते.होल्डिंग प्रेशरच्या नंतरच्या टप्प्यात, सामग्रीची घनता सतत वाढत राहते आणि मोल्ड केलेला भाग हळूहळू तयार होतो.गेट बरा आणि सील होईपर्यंत होल्डिंग प्रेशर टप्पा चालू ठेवणे आवश्यक आहे.

3. कूलिंग फेज: कूलिंग सिस्टीमची रचना खूप महत्वाची आहे.याचे कारण असे की पृथक्करणानंतर बाह्य शक्तींमुळे प्लास्टिकचा भाग विकृत होऊ नये म्हणून वाकलेला प्लॅस्टिकचा भाग फक्त थंड आणि विशिष्ट कडकपणापर्यंत कडक केला जाऊ शकतो.संपूर्ण मोल्डिंग सायकलमध्ये कूलिंगचा कालावधी सुमारे 70% ~ 80% असल्याने, चांगली डिझाइन केलेली कूलिंग सिस्टम मोल्डिंगची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, इंजेक्शन मोल्डिंगची उत्पादकता सुधारू शकते आणि खर्च कमी करू शकते.खराब डिझाइन केलेली कूलिंग सिस्टम मोल्डिंगची वेळ आणि खर्च वाढवेल;असमान कूलिंगमुळे पुढे प्लॅस्टिक उत्पादनांचे युद्ध आणि विकृतीकरण होईल.

4. पृथक्करण पायरी: पृथक्करण ही इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलची शेवटची पायरी आहे.जरी उत्पादन कोल्ड मोल्ड केले गेले असले तरी, वेगळे करणे अद्याप उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर खूप लक्षणीय परिणाम करते.अयोग्य डीब्युरिंगमुळे उत्पादन डिब्युरिंग करताना असमान शक्ती निर्माण होऊ शकते, परिणामी उत्पादन बाहेर काढल्यावर विकृती आणि इतर दोष निर्माण होतात.डीब्युरिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: टॉप बार डीब्युरिंग आणि प्लेट रिमूव्हल डीब्युरिंग.मोल्डची रचना करताना, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी आम्हाला उत्पादनाच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार योग्य डिबरिंग पद्धत निवडणे आवश्यक आहे.