विशिष्ट गुरुत्व: ०.९४-०.९६ ग्रॅम/सेमी³
मोल्डिंग आकुंचन: १.५-३.६%
मोल्डिंग तापमान: १४०-२२०℃
सामग्रीची कामगिरी
गंजरोधकता, विद्युतरोधकता (विशेषतः उच्च वारंवारता रोधकता) उत्कृष्ट, क्लोरीनीकरण आणि किरणोत्सर्गाद्वारे सुधारणा करता येते, काच तंतू प्रबलित करून उपलब्ध. कमी दाबाच्या पॉलिथिलीनमध्ये उच्च वितळणबिंदू, दृढता, कडकपणा आणि मजबुती, कमी पाणी शोषण, चांगले विद्युत गुणधर्म आणि किरणोत्सर्ग प्रतिरोधकता असते; उच्च दाबाच्या पॉलिथिलीनमध्ये चांगली लवचिकता, प्रसरणशीलता, आघात शक्ती आणि पारगम्यता असते; अति-उच्च रेण्वीय वजनाच्या पॉलिथिलीनमध्ये उच्च आघात शक्ती, थकवा प्रतिरोधकता आणि झीज प्रतिरोधकता असते.
कमी दाबाचे पॉलीथिलीन गंजरोधक भाग आणि उष्णतारोधक भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे; उच्च दाबाचे पॉलीथिलीन फिल्म्स इत्यादी बनवण्यासाठी योग्य आहे; UHMWPE धक्के शोषून घेणारे, झीज-प्रतिरोधक आणि पारेषण भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे.
मोल्डिंग कामगिरी
१. स्फटिकमय पदार्थ, कमी आर्द्रता शोषण, पूर्णपणे वाळवण्याची गरज नाही, उत्कृष्ट प्रवाहीपणा, प्रवाहीपणा दाबास संवेदनशील असतो. उच्च-दाब इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य आहे, पदार्थाचे तापमान एकसमान राहते, भरण्याचा वेग जास्त असतो आणि दाब टिकवून ठेवण्याची क्षमता पुरेशी असते. असमान आकुंचन आणि अंतर्गत ताण वाढू नये म्हणून थेट गेटिंग वापरणे योग्य नाही. आकुंचन आणि विरूपण टाळण्यासाठी गेटच्या जागेच्या निवडीकडे लक्ष द्या.
२、आकुंचनाची श्रेणी आणि आकुंचन मूल्य मोठे असते, दिशा स्पष्ट असते, ज्यामुळे सहजपणे विकृतीकरण आणि वाकणे होते. थंड होण्याची गती मंद असावी आणि साच्यामध्ये थंड पोकळ्या व शीतकरण प्रणाली असावी.
३. तापवण्याचा वेळ जास्त नसावा, नाहीतर विघटन होऊन भाजेल.
4、जेव्हा मऊ प्लास्टिकच्या भागांना उथळ बाजूच्या खाचा असतात, तेव्हा साचा दाबून काढता येतो.
5、 वितळलेल्या भागाला तडा जाऊ शकतो आणि तडे जाणे टाळण्यासाठी त्याचा सेंद्रिय द्रावकांशी संपर्क येऊ नये.
२、पीसी प्लास्टिक (पॉलीकार्बोनेट)
विशिष्ट गुरुत्व: १.१८-१.२० ग्रॅम/सेमी³
मोल्डिंग आकुंचन: ०.५-०.८%
मोल्डिंग तापमान: २३०-३२०℃
वाळवण्याची स्थिती: ११०-१२०℃ ८ तास
सामग्रीची कामगिरी
उच्च आघात शक्ती, चांगली आकारमान स्थिरता, रंगहीन आणि पारदर्शक, चांगली रंगक्षमता, चांगले विद्युतरोधकत्व, गंजरोधक आणि झीजरोधक, परंतु स्व-स्निग्धतेचा अभाव, ताणामुळे तडे जाण्याची प्रवृत्ती, उच्च तापमानात सहज जलविघटन, इतर रेझिन्ससोबत कमी सुसंगतता.
हे उपकरणांचे लहान विद्युतरोधक आणि पारदर्शक भाग तसेच आघातरोधक भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे.
मोल्डिंग कामगिरी
१, अस्फटिक पदार्थ, चांगली औष्णिक स्थिरता, मोल्डिंग तापमानाची विस्तृत श्रेणी, कमी प्रवाहीपणा. कमी आर्द्रता शोषण, परंतु पाण्याला संवेदनशील, कोरडे करणे आवश्यक आहे. मोल्डिंग आकुंचन कमी असते, वितळलेल्या भागाला तडे जाण्याची आणि ताण एकाग्र होण्याची शक्यता असते, म्हणून मोल्डिंगच्या परिस्थितीवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे आणि प्लॅस्टिकच्या भागांना ॲनील केले पाहिजे.
२, उच्च वितळण तापमान, उच्च स्निग्धता, २०० ग्रॅमपेक्षा जास्त वजनाच्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी, हीटिंग टाईप एक्सटेंशन नोजल वापरणे योग्य आहे.
३. जलद थंड होण्याची गती, साच्यात ओतण्याची प्रणाली जाडसर आणि लहान या तत्त्वावर आधारित असावी, थंड सामग्री व्यवस्थित सेट करावी, गेट मोठे घ्यावे आणि साचा गरम करावा.
४, मटेरियलचे तापमान खूप कमी असल्यास मटेरियलची कमतरता भासते आणि प्लास्टिकच्या भागांना चमक येत नाही. मटेरियलचे तापमान खूप जास्त असल्यास ते कडेवरून सहज ओसंडून वाहते आणि प्लास्टिकच्या भागांवर फोड येतात. जेव्हा मोल्डचे तापमान कमी असते, तेव्हा आकुंचन, प्रसरण आणि आघात शक्ती जास्त असते, तर वाकण्याची, दाबण्याची आणि ताणण्याची शक्ती कमी असते. जेव्हा मोल्डचे तापमान १२० अंशांपेक्षा जास्त होते, तेव्हा प्लास्टिकचे भाग हळू थंड होतात आणि सहजपणे विकृत होऊन मोल्डला चिकटतात.
३、एबीएस प्लॅस्टिक (ॲक्रिलोनायट्राइल ब्युटाडाइन स्टायरिन)
विशिष्ट गुरुत्व: १.०५ ग्रॅम/सेमी³
मोल्डिंग आकुंचन: ०.४-०.७%
मोल्डिंग तापमान: २००-२४०℃
सुकवण्याची स्थिती: ८०-९०℃ २ तास
सामग्रीची कामगिरी
१. उत्तम सर्वांगीण कामगिरी, उच्च आघात शक्ती, रासायनिक स्थिरता, चांगले विद्युत गुणधर्म.
२、३७२ ऑरगॅनिक ग्लाससोबत उत्तम फ्यूजन, दोन रंगांच्या प्लास्टिकच्या भागांपासून बनवलेले, आणि पृष्ठभागावर क्रोम-प्लेटिंग किंवा स्प्रे पेंट ट्रीटमेंट करता येते.
३, यामध्ये उच्च आघात, उच्च उष्णता प्रतिरोध, ज्वाला-प्रतिरोधक, वर्धित, पारदर्शक आणि इतर स्तर आहेत.
४, तरलता HIPS पेक्षा थोडी कमी, PMMA, PC, इत्यादींपेक्षा चांगली, चांगली लवचिकता.
सर्वसाधारण यांत्रिक भाग, झीज-प्रतिरोधक भाग, ट्रान्समिशन भाग आणि दूरसंचार भाग बनवण्यासाठी उपयुक्त.
मोल्डिंग कामगिरी
१, आकारहीन पदार्थ, मध्यम प्रवाहीपणा, ओलावा शोषण, पूर्णपणे कोरडे करणे आवश्यक आहे, चकचकीत प्लास्टिक भागांच्या पृष्ठभागाच्या आवश्यकतेसाठी ८०-९० अंश तापमानावर ३ तास दीर्घकाळ पूर्व-तापमान देऊन कोरडे करणे आवश्यक आहे.
२. पदार्थाचे तापमान आणि साच्याचे तापमान जास्त ठेवणे उचित आहे, परंतु पदार्थाचे तापमान खूप जास्त झाल्यास त्याचे विघटन होण्याची शक्यता असते. उच्च अचूकतेच्या प्लास्टिक भागांसाठी, साच्याचे तापमान ५०-६० अंश असावे आणि उच्च चकाकी असलेल्या उष्णतारोधक प्लास्टिक भागांसाठी, साच्याचे तापमान ६०-८० अंश असावे.
३. जर तुम्हाला वॉटर क्लॅम्पिंगची समस्या सोडवायची असेल तर, तुम्हाला मटेरियलची तरलता सुधारावी लागेल, मटेरियलचे तापमान वाढवावे लागेल, मोल्डचे तापमान वाढवावे लागेल किंवा पाण्याची पातळी बदलणे आणि इतर पद्धती वापराव्या लागतील.
4, जसे की उष्णतारोधक किंवा ज्वालारोधक दर्जाचे साहित्य तयार करताना, उत्पादनानंतर 3-7 दिवसांनी साच्याच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिकचे विघटन होऊन ते चमकदार होते, त्यामुळे साचा वेळेवर स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, तसेच साच्याच्या पृष्ठभागावरील हवा बाहेर जाण्याची जागा वाढवणे आवश्यक आहे.
४、पीपी प्लास्टिक (पॉलीप्रोपिलीन)
विशिष्ट गुरुत्व: ०.९-०.९१ ग्रॅम/सेमी³
मोल्डिंग आकुंचन: १.०-२.५%
मोल्डिंग तापमान: १६०-२२०℃
वाळवण्याच्या अटी: —
पदार्थांचे गुणधर्म
कमी दाब असलेल्या पॉलीथिलीनपेक्षा याची घनता, मजबुती, कडकपणा, कठिणपणा आणि उष्णता प्रतिरोधकता चांगली असते, आणि ते सुमारे १०० अंश तापमानात वापरले जाऊ शकते. याचे विद्युत गुणधर्म चांगले आहेत आणि उच्च-वारंवारता इन्सुलेशनवर आर्द्रतेचा परिणाम होत नाही, परंतु ते कमी तापमानात ठिसूळ होते, बुरशीरोधक नसते आणि लवकर जुने होते.
हे सामान्य यांत्रिक भाग, गंजरोधक भाग आणि उष्णतारोधक भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे.
मोल्डिंग कामगिरी
१, स्फटिकमय पदार्थ, आर्द्रता शोषण कमी, वितळलेल्या वस्तूचे सहज विघटन होते, गरम धातूच्या दीर्घकाळ संपर्कात आल्यास सहज विघटन होते.
२, प्रवाहीपणा चांगला आहे, परंतु आकुंचनाची श्रेणी आणि आकुंचनाचे मूल्य मोठे आहे, त्यामुळे आकुंचन, दंत आणि विकृती सहजपणे होऊ शकते.
३. थंड होण्याची गती जलद असावी, ओतण्याची प्रणाली आणि थंड करण्याची प्रणाली उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी मंद असावी आणि मोल्डिंग तापमान नियंत्रित करण्याकडे लक्ष द्यावे. पदार्थाचे तापमान कमी ठेवण्याची दिशा स्पष्ट आहे, विशेषतः कमी तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत. जेव्हा मोल्डचे तापमान ५० अंशांपेक्षा कमी असते, तेव्हा प्लास्टिकचे भाग गुळगुळीत होत नाहीत, त्यांचे एकत्रीकरण खराब होण्याची आणि त्यावर खुणा राहण्याची शक्यता असते, आणि ९० अंशांपेक्षा जास्त तापमानात ते वाकडे व विकृत होण्याची शक्यता असते.
४, प्लास्टिकच्या भिंतीची जाडी एकसमान असली पाहिजे, गोंदाची कमतरता आणि टोकदार कोपरे टाळावेत, जेणेकरून ताण एकाग्र होणार नाही.
५、पीएस प्लास्टिक (पॉलिस्टीरिन)
विशिष्ट गुरुत्व: १.०५ ग्रॅम/सेमी³
मोल्डिंग आकुंचन: ०.६-०.८%
मोल्डिंग तापमान: १७०-२५०℃
वाळवण्याच्या अटी: —
सामग्रीची कामगिरी
विद्युतरोधकता (विशेषतः उच्च वारंवारता रोधकता) उत्कृष्ट, रंगहीन आणि पारदर्शक असून, प्रकाश पारगमनाचा दर सेंद्रिय काचेनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. यात रंग देण्याची, जलरोधकता आणि चांगली रासायनिक स्थिरता आहे. सर्वसाधारणपणे मजबूत असले तरी, ते ठिसूळ असून ताणामुळे सहज ठिसूळ तडे जातात. हे बेंझिन, पेट्रोल आणि इतर सेंद्रिय द्रावकांना प्रतिरोधक नाही.
हे विद्युतरोधक आणि पारदर्शक भाग, सजावटीचे भाग तसेच रासायनिक उपकरणे आणि ऑप्टिकल उपकरणांचे भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे.
कामगिरी तयार करणे
१, अस्फटिक पदार्थ, कमी आर्द्रता शोषण, पूर्णपणे वाळवण्याची गरज नाही, सहज विघटन होत नाही, परंतु औष्णिक प्रसरणांक जास्त असल्याने अंतर्गत ताण सहज निर्माण होतो. उत्तम प्रवाहीपणा, स्क्रू किंवा प्लंजर इंजेक्शन मशीन मोल्डिंगसाठी उपलब्ध.
२、पदार्थाचे उच्च तापमान, मोल्डचे उच्च तापमान आणि कमी इंजेक्शन दाब योग्य ठरतात. इंजेक्शनचा कालावधी वाढवणे हे अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि आकुंचन व विरूपण टाळण्यासाठी फायदेशीर ठरते.
३, गेट, गेट आणि प्लास्टिक आर्क कनेक्शनच्या विविध प्रकारांमध्ये उपलब्ध, जेणेकरून गेटमध्ये जाताना प्लास्टिकच्या भागांचे नुकसान टाळता येईल. डिमोल्डिंगचा उतार मोठा असतो, बाहेर पडण्याची प्रक्रिया एकसमान होते, प्लास्टिकच्या भागाच्या भिंतीची जाडी एकसमान असते, इन्सर्ट्स नसणे उत्तम, जर इन्सर्ट्स असतील तर त्यांना आधीच गरम केले पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ ऑगस्ट २०२२