इंजेक्शन मोल्डविविध औद्योगिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी मोल्ड्स ही महत्त्वाची प्रक्रिया उपकरणे आहेत. प्लास्टिक उद्योगाच्या जलद विकासामुळे आणि विमानचालन, अंतराळ, इलेक्ट्रॉनिक्स, यंत्रसामग्री, जहाजबांधणी आणि वाहन उद्योगांमध्ये प्लास्टिक उत्पादनांच्या वाढत्या वापरामुळे, मोल्ड्सच्या गरजा अधिकाधिक महत्त्वाच्या होत आहेत. या गरजा वाढत गेल्याने, मोल्ड डिझाइनच्या पारंपरिक पद्धती आजच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत. पारंपरिक मोल्ड डिझाइनच्या तुलनेत, संगणक-सहाय्यित अभियांत्रिकी (CAE) तंत्रज्ञान हे उत्पादकता वाढवणे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे, किंवा खर्च कमी करणे आणि श्रम कमी करणे या सर्व बाबतीत मोठे फायदे देते.

सर्व प्रकारच्या सीएनसी मशीनिंगचा वापर प्रक्रियेमध्ये केला जातोइंजेक्शन मोल्ड्ससर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींमध्ये सीएनसी मिलिंग आणि मशीनिंग सेंटर्सचा समावेश आहे. मोल्ड्सच्या सीएनसी मशीनिंगमध्ये सीएनसी वायर कटिंग आणि सीएनसी ईडीएम देखील खूप सामान्य आहेत. वायर कटिंगचा वापर प्रामुख्याने विविध प्रकारच्या सरळ-भिंतींच्या मोल्ड प्रोसेसिंगमध्ये केला जातो, जसे की स्टॅम्पिंगमधील अंतर्वक्र आणि बहिर्वक्र मोल्ड्स, इंजेक्शन मोल्ड्समधील इन्सर्ट्स आणि स्लायडर्स, ईडीएमसाठी इलेक्ट्रोड्स इत्यादी. उच्च कठीणता असलेल्या मोल्डच्या भागांसाठी, मशीनिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकत नाहीत आणि त्यापैकी बहुतेक ठिकाणी ईडीएमचा वापर केला जातो. याव्यतिरिक्त, मोल्ड कॅव्हिटीचे टोकदार कोपरे, खोल कॅव्हिटीचे भाग आणि अरुंद खाचांसाठी देखील ईडीएमचा वापर केला जातो. सीएनसी लेथचा वापर प्रामुख्याने मोल्ड रॉड्सच्या मानक भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, तसेच बाटल्या आणि बेसिनसाठी इंजेक्शन मोल्ड्स आणि शाफ्ट व डिस्कच्या भागांसाठी फोर्जिंग डाय यांसारख्या फिरत्या वस्तूंच्या मोल्ड कॅव्हिटी किंवा कोअरवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. मोल्ड प्रोसेसिंगमध्ये, सीएनसी ड्रिलिंग मशीनचा वापर प्रोसेसिंगची अचूकता सुधारण्यात आणि प्रोसेसिंग सायकल कमी करण्यात देखील भूमिका बजावू शकतो.

बुरशीआधुनिक उत्पादन उद्योगात उत्पादनाचे घटक तयार करण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी साच्यांचा (मोल्ड्सचा) मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि त्यासाठी जवळजवळ नेहमीच साच्यांची आवश्यकता असते. त्यामुळे, साचा उद्योग हा राष्ट्रीय उच्च-तंत्रज्ञान उद्योगाचा एक महत्त्वाचा भाग आणि एक महत्त्वाचे व मौल्यवान तांत्रिक संसाधन आहे. साचा प्रणालीची संरचनात्मक रचना आणि साच्यातून तयार होणाऱ्या भागांचे CAD/CAE/CAM तंत्रज्ञान अधिक कार्यक्षम बनवून त्यांना बुद्धिमान बनवणे, साचा बनवण्याची प्रक्रिया आणि साच्याच्या मानकीकरणाची पातळी सुधारणे, साचा निर्मितीची अचूकता आणि गुणवत्ता वाढवणे, तसेच साच्यातून तयार होणाऱ्या भागांच्या पृष्ठभागावरील घासण्याच्या (ग्राइंडिंग) आणि पॉलिशिंगच्या क्रियांचे प्रमाण व उत्पादन चक्र कमी करणे; साच्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी विविध प्रकारच्या साच्याच्या भागांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उच्च-कार्यक्षम, सहज कापता येणाऱ्या विशेष सामग्रीचे संशोधन आणि उपयोजन करणे; बाजारपेठेतील वैविध्य आणि नवीन उत्पादनांच्या चाचणी उत्पादनाशी जुळवून घेण्यासाठी, जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञान आणि जलद उत्पादन साचा तंत्रज्ञान, जसे की फॉर्मिंग डाय, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड किंवा डाय-कास्टिंग मोल्ड यांचे जलद उत्पादन, हे पुढील ५-२० वर्षांतील साचा उत्पादन तंत्रज्ञानाचा विकासाचा कल असायला हवा.