प्लास्टिकसाचाबनवण्याची प्रक्रिया

एक, प्लास्टिक मोल्डची उत्पादन प्रक्रिया

१. वर्कपीस डिझाइन.
2.बुरशीडिझाइन (सॉफ्टवेअर वापरून मोल्ड विभाजित करा, मोल्ड बेस आणि मानक भाग निवडा, आणि स्लायडर डिझाइन करा)
३. प्रक्रियेची मांडणी.
४. तंत्रज्ञांच्या क्रमानुसार प्रक्रिया करा.
५. फिटर असेंब्ली (मुख्यतः पार्टिंग सरफेससह).
६. प्रयत्न करून पहाबुरशी.

दुसरे म्हणजे, साचा बनवण्याच्या संरचनात्मक आवश्यकता
मोल्ड डिझाइनचे तत्त्व म्हणजे पुरेशी मजबुती, दृढता, एककेंद्रता, तटस्थता आणि वाजवी ब्लँकिंग क्लिअरन्स सुनिश्चित करणे, तसेच ताण केंद्रीकरण कमी करणे, जेणेकरून मोल्डद्वारे उत्पादित केलेले भाग डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतील. त्यामुळे, मोल्डच्या मुख्य कार्यभागांमध्ये...साचा(जसे की पंचिंग डायचे बहिर्वक्र आणि अंतर्वक्र साचे, इंजेक्शन मोल्डचे हलणारे आणि स्थिर साचे, फोर्जिंग मोल्डचे वरचे आणि खालचे साचे इत्यादी) यांना उच्च मार्गदर्शक अचूकता, चांगली एककेंद्रता आणि तटस्थता, तसेच पंचिंग क्लिअरन्स वाजवी असणे आवश्यक आहे.
साचा तयार करताना, खालील मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे:
① पंचची रचना करताना मार्गदर्शक आधार आणि केंद्रीकरण संरक्षणाकडे लक्ष द्या. विशेषतः लहान छिद्र पाडणाऱ्या पंचची रचना करताना, त्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी स्व-मार्गदर्शित संरचनेचा वापर केला जाऊ शकतो.साचा.
② अंतर्भूत कोन आणि अरुंद खाचा यांसारख्या कमकुवत भागांमध्ये, ताण केंद्रीकरण कमी करण्यासाठी, वर्तुळाकार चाप संक्रमणांचा वापर केला पाहिजे. चापाची त्रिज्या R ही ३~५ मिमी असू शकते.
③ अंतर्गोल भागासाठी जडावकाम रचना वापरली जातेसाचाजटिल संरचनेमुळे तणाव केंद्रीकरण देखील कमी होऊ शकते.
④ अंतर योग्यरित्या वाढवा, पंचच्या कार्यरत भागाची ताण स्थिती सुधारा, पंचिंग फोर्स, अनलोडिंग फोर्स आणि पुशिंग फोर्स कमी करा आणि बहिर्वक्र आणि अंतर्वक्र डाय एजची झीज कमी करा.