स्टॅम्पिंग डाई मटेरियलचे गुणधर्म आणि प्रकार

स्टॅम्पिंग डाई मटेरियलचे गुणधर्म आणि प्रकार

च्या उत्पादनात वापरलेली सामग्रीस्टॅम्पिंग मरतेपोलाद, स्टील सिमेंट कार्बाइड, कार्बाइड, जस्त आधारित मिश्र धातु, पॉलिमर साहित्य, अॅल्युमिनियम कांस्य, उच्च आणि निम्न वितळण्याचे बिंदू मिश्र धातु इत्यादींचा समावेश आहे.स्टॅम्पिंग डाईजच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाणारे बहुतेक साहित्य मुख्यतः स्टीलचे असते.डायजच्या कार्यरत भागांसाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचे सामान्य प्रकार पुढीलप्रमाणे आहेत: कार्बन टूल स्टील, लो मिश्र धातु टूल स्टील, उच्च कार्बन उच्च किंवा मध्यम क्रोमियम टूल स्टील, मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील, हाय स्पीड स्टील, मॅट्रिक्स स्टील आणि कार्बाइड, स्टील सिमेंट कार्बाइड, इ.

1. लो-अलॉय टूल स्टील

लो-अलॉय टूल स्टील कार्बन टूल स्टीलवर आधारित आहे ज्यामध्ये योग्य प्रमाणात मिश्रधातू घटक जोडले जातात.कार्बन टूल स्टीलच्या तुलनेत, क्रॅकिंग आणि शमन विकृतीची प्रवृत्ती कमी करा, स्टीलची कठोरता सुधारा, पोशाख प्रतिरोध देखील चांगला आहे.मोल्ड्सच्या निर्मितीमध्ये कमी मिश्रधातूचे स्टील वापरले जाते CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (कोड CH-1), 6CrNiSiMnMoV (कोड GD) आणि असेच.

2. कार्बन टूल स्टील

T8A, T10A, इ. साठी कार्बन टूल स्टीलच्या साच्यात अधिक अनुप्रयोग, चांगल्या प्रक्रियेच्या कामगिरीचे फायदे, स्वस्त.परंतु कठोरता आणि लाल कडकपणा खराब आहे, उष्णता उपचार विकृती, कमी भार सहन करण्याची क्षमता.

3. हाय-स्पीड स्टील

हाय-स्पीड स्टीलमध्ये सर्वात जास्त कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि मोल्ड स्टीलची संकुचित शक्ती, उच्च भार सहन करण्याची क्षमता असते.W18Cr4V (कोड 8-4-1) आणि कमी टंगस्टन W6Mo5Cr4V2 (कोड 6-5-4-2, युनायटेड स्टेट्स ब्रँड M2) आणि कमी झालेल्या कार्बन व्हॅनेडियम हाय-स्पीड स्टीलच्या विकासाची कणखरता सुधारण्यासाठी सामान्यतः मोल्ड्समध्ये वापरले जातात. 6W6Mo5Cr4V (कोड 6W6 किंवा कमी कार्बन M2).हाय स्पीड स्टील्सना त्यांचे कार्बाइड वितरण सुधारण्यासाठी पुन्हा फोर्जिंगची आवश्यकता असते.

4. उच्च-कार्बन मध्यम-क्रोमियम टूल स्टील्स

मोल्ड्ससाठी वापरल्या जाणार्‍या उच्च-कार्बन मध्यम-क्रोमियम टूल स्टील्स Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, इ. आहेत, त्यांची क्रोमियम सामग्री कमी आहे, कमी युटेक्टिक कार्बाइड, कार्बाइड वितरण, उष्णता उपचार विकृती लहान आहे, चांगली कठोरता आणि आयामी स्थिरता.कार्बाइड पृथक्करण तुलनेने गंभीर उच्च-कार्बन उच्च क्रोमियम स्टीलच्या तुलनेत, कामगिरी सुधारली आहे.

5. हाय-कार्बन हाय-क्रोमियम टूल स्टील

सामान्यतः वापरले जाणारे उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम टूल स्टील Cr12 आणि Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (कोड D2), त्यांच्याकडे चांगली कठोरता, कठोरता आणिप्रतिकार परिधान करा, उष्मा उपचार विकृती फारच लहान आहे, उच्च पोशाख प्रतिरोधक सूक्ष्म-विकृती मोल्ड स्टीलसाठी, उच्च-स्पीड स्टीलच्या दुसऱ्या क्रमांकावर असणारी क्षमता.परंतु कार्बाइडचे पृथक्करण गंभीर आहे, कार्बाइडची असमानता कमी करण्यासाठी, कार्यक्षमतेचा वापर सुधारण्यासाठी फोर्जिंग बदलण्यासाठी वारंवार अस्वस्थ करणे (अक्षीय अपसेटिंग, रेडियल ड्रॉइंग) करणे आवश्यक आहे.

6. सिमेंट कार्बाइड आणि स्टील सिमेंट कार्बाइड

सिमेंट कार्बाइडची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध इतर कोणत्याही प्रकारच्या मोल्ड स्टीलपेक्षा जास्त आहे, परंतु वाकण्याची ताकद आणि कडकपणा कमी आहे.मोल्ड्ससाठी वापरले जाणारे सिमेंटयुक्त कार्बाइड टंगस्टन आणि कोबाल्ट आहेत आणि लहान प्रभाव आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधक आवश्यकता असलेल्या साच्यांसाठी, कमी कोबाल्ट सामग्रीचे सिमेंटयुक्त कार्बाइड वापरले जाऊ शकते.उच्च प्रभाव असलेल्या साच्यांसाठी, उच्च कोबाल्ट सामग्रीसह कार्बाइड वापरला जाऊ शकतो.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-१९-२०२१