रोटेशनल मोल्डिंग, ज्याला रोटेशनल मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग इत्यादी नावांनीही ओळखले जाते, ही एक थर्मोप्लास्टिक पोकळ मोल्डिंग पद्धत आहे. या पद्धतीत, प्रथम साच्यामध्ये प्लास्टिकचा कच्चा माल टाकला जातो, नंतर साचा दोन उभ्या अक्षांवर सतत फिरवला जातो आणि गरम केला जातो. गुरुत्वाकर्षण आणि औष्णिक ऊर्जेच्या प्रभावामुळे साच्यातील प्लास्टिकचा कच्चा माल हळूहळू आणि एकसमानपणे लेपला जातो, वितळतो आणि साच्याच्या पोकळीला चिकटतो. संपूर्ण पृष्ठभागावर त्याला इच्छित आकार दिला जातो आणि नंतर थंड करून उत्पादन तयार केले जाते.

(1) मोठे आणि अतिमोठे भाग मोल्ड करण्यासाठी उपयुक्त. रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये मटेरियल, मोल्ड आणि स्वतः फ्रेमचे वजन पेलण्यासाठी फक्त फ्रेमची ताकद, तसेच मटेरियलची गळती रोखण्यासाठी बंद करण्याची शक्ती आवश्यक असल्याने, मोठे आणि अतिमोठे प्लास्टिकचे भाग तयार करतानाही खूप जड उपकरणे आणि मोल्ड वापरण्याची गरज नसते. त्यामुळे, सैद्धांतिकदृष्ट्या, रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांच्या आकारावर जवळजवळ कोणतीही कमाल मर्यादा नसते.

(2) हे विविध प्रकारच्या आणि कमी प्रमाणात प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे - रोटेशनल मोल्डिंगसाठीच्या मोल्डची रचना साधी आणि किंमत कमी असल्यामुळे, उत्पादने बदलणे खूप सोयीचे असते.

(3) हे जटिल आकारांच्या मोठ्या पोकळ उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे, जे इतर मोल्डिंग प्रक्रियांमध्ये अतुलनीय आहे;

(4) प्लॅस्टिक उत्पादनांचा रंग बदलणे सोपे आहे. जेव्हा उत्पादनाचा रंग बदलण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा फक्त मोल्डिंग डाय स्वच्छ करणे आवश्यक असते.

(5) रोटरी मोल्डिंगचे मुख्य तोटे असे आहेत: जास्त ऊर्जा वापर, कारण प्रत्येक मोल्डिंग चक्रात, मोल्ड आणि मोल्ड बेसला वारंवार गरम आणि थंड करावे लागते; मोल्डिंग चक्र लांब असते, कारण उष्णता प्रामुख्याने स्थिर प्लास्टिकद्वारे वाहून नेली जाते, त्यामुळे रोटरी मोल्डिंगला गरम करण्यासाठी जास्त वेळ लागतो; श्रमाची तीव्रता जास्त असते आणि उत्पादनाची आकारमान अचूकता कमी असते.