विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र: संगणक आणि व्यवसाय मशीन गृहनिर्माण, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, लॉन आणि गार्डन मशीन्स, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स डॅशबोर्ड, आतील भाग आणि व्हील कव्हर्स.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अटी.
कोरडे उपचार: प्रक्रिया करण्यापूर्वी उपचार कोरडे करणे आवश्यक आहे.आर्द्रता 0.04% पेक्षा कमी असावी.90 ते 110 डिग्री सेल्सिअस आणि 2 ते 4 तास कोरडे करण्याची शिफारस केली जाते.
वितळण्याचे तापमान: 230～300℃.
साचा तापमान: 50~100℃.
इंजेक्शन दाब: प्लास्टिकच्या भागावर अवलंबून असते.
इंजेक्शन गती: शक्य तितक्या जास्त.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: PC/ABS मध्ये PC आणि ABS दोन्हीचे एकत्रित गुणधर्म आहेत.उदाहरणार्थ, ABS ची सुलभ प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि पीसीची थर्मल स्थिरता.दोघांचे गुणोत्तर PC/ABS सामग्रीच्या थर्मल स्थिरतेवर परिणाम करेल.PC/ABS सारखी संकरित सामग्री देखील उत्कृष्ट प्रवाह गुणधर्म दर्शवते.
2.PC/PBT
ठराविक अनुप्रयोग: गिअरबॉक्सेस, ऑटोमोटिव्ह बंपर आणि रासायनिक आणि गंज प्रतिरोधक, थर्मल स्थिरता, प्रभाव प्रतिरोध आणि भौमितिक स्थिरता आवश्यक असलेली उत्पादने.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अटी.
कोरडे उपचार: 110~135℃, सुमारे 4 तास कोरडे उपचार शिफारसीय आहे.
वितळण्याचे तापमान: 235～300℃.
साचा तापमान: 37 ~ 93 ℃.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म PC/PBT मध्ये PC आणि PBT या दोन्हींचे एकत्रित गुणधर्म आहेत, जसे की PC ची उच्च कडकपणा आणि भूमितीय स्थिरता आणि PBT चे रासायनिक स्थिरता, थर्मल स्थिरता आणि स्नेहन गुणधर्म.
ठराविक ऍप्लिकेशन्स: रेफ्रिजरेटर कंटेनर, स्टोरेज कंटेनर, घरगुती स्वयंपाकघरातील भांडी, सीलिंग लिड्स इ.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अटी.
वाळवणे: व्यवस्थित साठवल्यास कोरडे करण्याची गरज नाही.
वितळण्याचे तापमान: 220 ते 260 डिग्री सेल्सियस.मोठ्या रेणू असलेल्या सामग्रीसाठी, वितळण्याची शिफारस केलेली तापमान श्रेणी 200 आणि 250 डिग्री सेल्सियस दरम्यान आहे.
साचा तापमान: 50-95°C.6 मिमीपेक्षा कमी भिंतींच्या जाडीसाठी उच्च साचाचे तापमान आणि 6 मिमीपेक्षा जास्त भिंतींच्या जाडीसाठी कमी साच्याचे तापमान वापरावे.संकोचनातील फरक कमी करण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागांचे थंड तापमान एकसमान असावे.इष्टतम सायकल वेळेसाठी, कूलिंग पोकळीचा व्यास 8 मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि साच्याच्या पृष्ठभागापासून अंतर 1.3d च्या आत असावे (जेथे “d” शीतकरण पोकळीचा व्यास आहे).
इंजेक्शन दाब: 700 ते 1050 बार.
इंजेक्शनचा वेग: हाय स्पीड इंजेक्शनची शिफारस केली जाते.धावपटू आणि गेट्स: धावपटूचा व्यास 4 ते 7.5 मिमी दरम्यान असावा आणि धावपटूची लांबी शक्य तितकी लहान असावी.विविध प्रकारचे गेट वापरले जाऊ शकतात आणि गेटची लांबी 0.75 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.हॉट रनर मोल्ड वापरण्यासाठी विशेषतः योग्य.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: PE-HD च्या उच्च स्फटिकतेमुळे उच्च घनता, तन्य शक्ती, उच्च तापमान विरूपण तापमान, स्निग्धता आणि रासायनिक स्थिरता दिसून येते.PE-HD मध्ये PE-LD पेक्षा झिरपणाला जास्त प्रतिकार असतो.PE-HD ची प्रभाव शक्ती कमी आहे.PH-HD चे गुणधर्म प्रामुख्याने घनता आणि आण्विक वजन वितरणाद्वारे नियंत्रित केले जातात.इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य PE-HD चे आण्विक वजन वितरण खूपच अरुंद आहे.0.91-0.925g/cm3 च्या घनतेसाठी, आम्ही त्याला PE-HD चा पहिला प्रकार म्हणतो;0.926-0.94g/cm3 च्या घनतेसाठी, त्याला PE-HD चा दुसरा प्रकार म्हणतात;0.94-0.965g/cm3 च्या घनतेसाठी, त्याला PE-HD चा तिसरा प्रकार म्हणतात.-सामग्रीमध्ये चांगली प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत, MFR 0.1 आणि 28 च्या दरम्यान आहे. आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके PH-LD ची प्रवाह वैशिष्ट्ये खराब, परंतु अधिक प्रभावी शक्तीसह. PE-LD एक उच्च संकोचन असलेली अर्ध-स्फटिक सामग्री आहे मोल्डिंगनंतर, 1.5% आणि 4% दरम्यान. PE-HD पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी संवेदनाक्षम आहे.PE-HD 60C पेक्षा जास्त तापमानात हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्समध्ये सहजपणे विरघळते, परंतु त्याचा विरघळण्याची प्रतिकारशक्ती PE-LD पेक्षा काहीशी चांगली आहे.
4.PE-LD
वाळवणे: सामान्यतः आवश्यक नसते
वितळण्याचे तापमान: 180～280℃
मोल्ड तापमान: 20～40℃ एकसमान कूलिंग आणि अधिक किफायतशीर डी-हीटिंग प्राप्त करण्यासाठी, शीतकरण पोकळीचा व्यास किमान 8 मिमी असावा आणि शीतलक पोकळीपासून साच्याच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर 1.5 पट पेक्षा जास्त नसावे अशी शिफारस केली जाते. कूलिंग पोकळी व्यास.
इंजेक्शन दबाव: 1500 बार पर्यंत.
होल्डिंग प्रेशर: 750 बार पर्यंत.
इंजेक्शन गती: वेगवान इंजेक्शन गती शिफारसीय आहे.
धावपटू आणि गेट्स: विविध प्रकारचे धावपटू आणि गेट्स वापरले जाऊ शकतात पीई विशेषतः हॉट रनर मोल्डसह वापरण्यासाठी योग्य आहे.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म:व्यावसायिक वापरासाठी PE-LD मटेरियलची घनता 0.91 ते 0.94 g/cm3 आहे.PE-LD वायू आणि पाण्याच्या वाफांना झिरपण्यायोग्य आहे. PE-LD च्या थर्मल विस्ताराचा उच्च गुणांक उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही. दीर्घकालीन वापरासाठी.जर PE-LD ची घनता 0.91 आणि 0.925g/cm3 च्या दरम्यान असेल, तर त्याचा संकोचन दर 2% आणि 5% दरम्यान असेल;जर घनता 0.926 आणि 0.94g/cm3 च्या दरम्यान असेल, तर त्याचा संकोचन दर 1.5% आणि 4% दरम्यान असेल.वास्तविक वर्तमान संकोचन देखील इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते.PE-LD खोलीच्या तपमानावर अनेक सॉल्व्हेंट्सला प्रतिरोधक आहे, परंतु सुगंधी आणि क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्समुळे ते फुगू शकते.PE-HD प्रमाणेच, PE-LD हे पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी संवेदनाक्षम आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२२