१. पीसी/एबीएस

सामान्य वापराची क्षेत्रे: संगणक आणि व्यावसायिक यंत्रांची बाह्य आवरणे, विद्युत उपकरणे, लॉन आणि बागकामाची यंत्रे, वाहनांचे भाग, डॅशबोर्ड, अंतर्गत भाग आणि चाकांची आवरणे.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या अटी.
वाळवण्याची प्रक्रिया: प्रक्रियेपूर्वी वाळवण्याची प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. आर्द्रता ०.०४% पेक्षा कमी असावी. वाळवण्यासाठी शिफारस केलेली परिस्थिती ९० ते ११०°C आणि २ ते ४ तास आहे.
वितळण तापमान: २३०～३००℃.
साच्याचे तापमान: ५०～१००℃.
इंजेक्शन दाब: प्लास्टिकच्या भागावर अवलंबून असतो.
इंजेक्शनचा वेग: शक्य तितका जास्त.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: PC/ABS मध्ये PC आणि ABS या दोन्हींचे एकत्रित गुणधर्म असतात. उदाहरणार्थ, ABS ची सहज प्रक्रिया करण्याची वैशिष्ट्ये आणि PC चे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म व औष्णिक स्थिरता. या दोन्हींच्या प्रमाणाचा PC/ABS पदार्थाच्या औष्णिक स्थिरतेवर परिणाम होतो. PC/ABS सारखा संकरित पदार्थ उत्कृष्ट प्रवाही गुणधर्म देखील दाखवतो.

२.पीसी/पीबीटी
ठराविक उपयोग: गिअरबॉक्सेस, वाहनांचे बंपर्स आणि अशी उत्पादने ज्यांना रासायनिक व क्षरण प्रतिरोध, औष्णिक स्थिरता, आघात प्रतिरोध आणि भौमितिक स्थिरता आवश्यक असते.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या अटी.
सुकवण्याची प्रक्रिया: ११०~१३५℃ तापमानावर, सुमारे ४ तास सुकवण्याची प्रक्रिया करण्याची शिफारस केली जाते.
वितळण तापमान: २३५～३००℃.
साच्याचे तापमान: ३७～९३℃.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: PC/PBT मध्ये PC आणि PBT या दोन्हींचे एकत्रित गुणधर्म आहेत, जसे की PC ची उच्च कणखरता आणि भौमितिक स्थिरता आणि PBT ची रासायनिक स्थिरता, औष्णिक स्थिरता आणि स्नेहन गुणधर्म.

३. पीई-एचडी

सामान्य उपयोग: रेफ्रिजरेटरमधील डबे, साठवणुकीचे डबे, घरगुती स्वयंपाकघरातील भांडी, सील करणारी झाकणे, इत्यादी.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या अटी.
वाळवणे: व्यवस्थित साठवल्यास वाळवण्याची गरज नाही.
वितळण तापमान: २२० ते २६०°से. मोठे रेणू असलेल्या पदार्थांसाठी, २०० ते २५०°से दरम्यानची वितळण तापमान श्रेणी शिफारस केली जाते.
मोल्डचे तापमान: ५०-९५°से. ६ मिमी पेक्षा कमी जाडीसाठी जास्त मोल्ड तापमान आणि ६ मिमी पेक्षा जास्त जाडीसाठी कमी मोल्ड तापमान वापरावे. आकुंचनातील फरक कमी करण्यासाठी प्लॅस्टिकच्या भागांचे थंड होण्याचे तापमान एकसमान असावे. इष्टतम सायकल वेळेसाठी, कूलिंग कॅव्हिटीचा व्यास ८ मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि मोल्डच्या पृष्ठभागापासूनचे अंतर १.३d च्या आत असावे (येथे “d” हा कूलिंग कॅव्हिटीचा व्यास आहे).
इंजेक्शन दाब: ७०० ते १०५० बार.
इंजेक्शनचा वेग: उच्च वेगाच्या इंजेक्शनची शिफारस केली जाते. रनर्स आणि गेट्स: रनरचा व्यास ४ ते ७.५ मिमी दरम्यान असावा आणि रनरची लांबी शक्य तितकी कमी असावी. विविध प्रकारचे गेट्स वापरले जाऊ शकतात आणि गेटची लांबी ०.७५ मिमी पेक्षा जास्त नसावी. विशेषतः हॉट रनर मोल्ड्स वापरण्यासाठी योग्य.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: PE-HD च्या उच्च स्फटिकमयतेमुळे उच्च घनता, तन्यता शक्ती, उच्च तापमान विकृती तापमान, स्निग्धता आणि रासायनिक स्थिरता प्राप्त होते. PE-LD च्या तुलनेत PE-HD मध्ये पारगमनाला जास्त प्रतिकार असतो. PE-HD ची आघात शक्ती कमी असते. PE-HD चे गुणधर्म मुख्यत्वे घनता आणि रेणूभार वितरणाद्वारे नियंत्रित केले जातात. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य असलेल्या PE-HD चे रेणूभार वितरण खूपच अरुंद असते. ०.९१-०.९२५ ग्रॅम/सेमी³ घनतेसाठी, आपण त्याला PE-HD चा पहिला प्रकार म्हणतो; ०.९२६-०.९४ ग्रॅम/सेमी³ घनतेसाठी, त्याला PE-HD चा दुसरा प्रकार म्हणतात; ०.९४-०.९६५ ग्रॅम/सेमी³ घनतेसाठी, त्याला PE-HD चा तिसरा प्रकार म्हणतात. या पदार्थात प्रवाहीपणाचे चांगले गुणधर्म आहेत, ज्याचा MFR ०.१ ते २८ च्या दरम्यान असतो. आण्विक वजन जितके जास्त, तितके PH-LD चे प्रवाहीपणाचे गुणधर्म कमी होतात, परंतु त्याची आघात शक्ती चांगली असते. PE-LD हा एक अर्ध-स्फटिकी पदार्थ आहे, जो साच्यात ओतल्यानंतर १.५% ते ४% पर्यंत जास्त आकुंचन पावतो. PE-HD मध्ये पर्यावरणीय ताणामुळे तडे जाण्याची शक्यता असते. PE-HD ६०°C पेक्षा जास्त तापमानात हायड्रोकार्बन द्रावकांमध्ये सहज विरघळतो, परंतु विरघळण्यास त्याचा प्रतिकार PE-LD पेक्षा काहीसा चांगला असतो.

४. पीई-एलडी
वाळवणे: सहसा आवश्यक नाही
वितळण तापमान: १८०～२८०℃
मोल्ड तापमान: २०～४०℃ एकसमान शीतलीकरण आणि अधिक किफायतशीर डी-हीटिंग साध्य करण्यासाठी, अशी शिफारस केली जाते की कूलिंग कॅव्हिटीचा व्यास किमान ८ मिमी असावा आणि कूलिंग कॅव्हिटीपासून मोल्डच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर कूलिंग कॅव्हिटीच्या व्यासाच्या १.५ पटीपेक्षा जास्त नसावे.
इंजेक्शन दाब: १५०० बार पर्यंत.
दाब टिकवून ठेवण्याची क्षमता: ७५० बार पर्यंत.
इंजेक्शनचा वेग: जलद इंजेक्शन गतीची शिफारस केली जाते.
रनर्स आणि गेट्स: विविध प्रकारचे रनर्स आणि गेट्स वापरले जाऊ शकतात. पीई (PE) विशेषतः हॉट रनर मोल्ड्ससोबत वापरण्यासाठी योग्य आहे.
रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: व्यावसायिक वापरासाठी असलेल्या PE-LD मटेरियलची घनता ०.९१ ते ०.९४ ग्रॅम/सेमी³ असते. PE-LD वायू आणि पाण्याच्या वाफेसाठी पारगम्य आहे. PE-LD चा उच्च औष्णिक प्रसरण गुणांक दीर्घकाळासाठी उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही. जर PE-LD ची घनता ०.९१ ते ०.९२५ ग्रॅम/सेमी³ दरम्यान असेल, तर त्याचा आकुंचन दर २% ते ५% दरम्यान असतो; जर घनता ०.९२६ ते ०.९४ ग्रॅम/सेमी³ दरम्यान असेल, तर त्याचा आकुंचन दर १.५% ते ४% दरम्यान असतो. प्रत्यक्ष होणारे आकुंचन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सवर देखील अवलंबून असते. PE-LD सामान्य तापमानात अनेक द्रावकांना प्रतिरोधक आहे, परंतु ॲरोमॅटिक आणि क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन द्रावकांमुळे ते फुगू शकते. PE-HD प्रमाणेच, PE-LD पर्यावरणीय ताणामुळे तडे जाण्यास संवेदनशील आहे.